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    為改善噴漆條件，治理環(huán)境污染，提高產品質量，山東三金公司歷時半年新上的油漆涂裝生產線于3月3日正式投產運行。該生產線投資450萬元，整條涂裝生產線配有廢氣和廢水處理裝置。
　　項目采用德國進口靜電噴槍，電子自動調漆技術，電子配比準確無誤。生產線中，大件噴漆通過平臺車輸送，小件噴漆通過懸掛鏈輸送，大小件噴漆采用共線生產形式。交叉作業(yè)既能滿足小件懸掛噴漆作業(yè)，又能在小件不生產時，滿足大件噴漆作業(yè)；同時兩種工件都能在噴漆后采用烘干作業(yè)。
　　油漆噴漆室采用水旋式漆霧分離系統(tǒng)，除漆效率達到98%以上，撲集到漆霧的廢水經(jīng)廢水處理設備處理后，達到國家一級污水排放標準回用或排放；噴漆室產生的廢氣經(jīng)處理后，達到國家最高標準的二級廢氣排放標準。
　　通過油漆涂裝生產線的使用，能顯著提高公司產品的油漆外觀質量，大大降低油漆工人的職業(yè)危害，完全達到國家的環(huán)保要求。與原普通噴漆作業(yè)相比，可有效提高零件上漆率30-50%，節(jié)省油漆成本，減少空氣污染。

                                                     噴漆線全貌

                                                    噴漆現(xiàn)場
　　

                                                                                      （通訊員 鞏明方  宋軍）